dragon-light
发表于 2012-8-15 09:55
这个帖子有看头,楼主辛苦啦。
这个散热的问题其实也就我们这些发烧友重视,但俺觉得一般是没有啥风险的。
yubeii
发表于 2012-8-15 10:09
本帖最后由 yubeii 于 2012-8-15 11:02 编辑
best007楼主 发表于 2012-8-14 13:21
一体仓结构是一种优秀散热设计,毫无疑问可以降低除LED部件以外的热阻,提高全筒导热性能
首先,楼主也赞同这观点了。
然后,再说说为什么 750n1 会引起那么大风波
以下是我自己的观点
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niankeke
发表于 2012-8-15 10:18
hnwl28 发表于 2012-8-15 06:21 static/image/common/back.gif
是非贴啊是非贴。。。还是忍不住进来说一个。。。
顶你
yes_0202
发表于 2012-8-15 10:23
dazhu88 发表于 2012-8-15 02:21 static/image/common/back.gif
欣赏LZ科学严谨的态度来分析,有讨论才有进步, 厂家有创新精神是好事,但是不能把筒友当做试验品来实验。
...
在750N1之前我已经有两只空心仓的手电了,我对空心仓是深恶痛绝。。。。。
如果说这个设计大胆,我敢说这个设计师肯定是刚从山寨厂跳槽过来的,他大胆地引进山寨理念。。。
就算这个空心仓有能力导热正如楼主测试的那样,我还是一千个不放心。
一个成熟的产品不会使用空心仓!看到很多山寨品,他们普遍使用空心仓,为什么?为什么?
我估计有两个成原因:
1,选用的是空心铝管而不是实心铝棒。
2,加工工序复杂了,对车床有要求。
总结以上两点。。。。省工+省料=省钱!
sunnet
发表于 2012-8-15 10:39
首先感謝本帖主任很細心。很科學。但是我看到一點無法理解。。。750 LED上面的正負極線焊成那樣。不會是小孩子焊的吧。不敢想像。麻煩兄台吧驅動也高清公佈一下。。讓驅動徹底暴露出來。謝謝
kakaruote
发表于 2012-8-15 10:46
我想问下,紫铜基板下面的黄铜板几何尺寸。 台阶厚度 (是紫铜基板下面的厚度)台阶外径,台阶内劲多少
406898008
发表于 2012-8-15 10:46
来看43楼的,这筒还是加一点硅脂好了。。。
LESLIE123
发表于 2012-8-15 10:47
新手不懂帮顶
几个电筒在一起测测温度,谁来试试?
闹闹她爸
发表于 2012-8-15 10:53
sdrover
发表于 2012-8-15 10:58
专业技术贴啊,很强大。支持一下。
406898008
发表于 2012-8-15 11:00
闹闹她爸 发表于 2012-8-15 10:53 static/image/common/back.gif
看了结构图,这个设计有太多不稳定因素制约,确实我也感觉设计师借鉴了山寨的设计,最重要的是led基板下面 ...
现在呢。。。。AMD只能靠超多核心+高频,INTEL的4核I5就把AMD的8核推土机秒天上去了。。。。频率也不高,热功才65W,AMD的热功140W。。。。
这一切都说明了什么?? 效率呀!!!真心希望LED效率哪天可以高到几乎不需要考虑散热,那就爽啦。。。。。有点跑题了
hnwl28
发表于 2012-8-15 11:04
闹闹她爸 发表于 2012-8-15 10:53 static/image/common/back.gif
看了结构图,这个设计有太多不稳定因素制约,确实我也感觉设计师借鉴了山寨的设计,最重要的是led基板下面 ...
方便批量化生产的设计方案,方便组装提高生产效率降低次品率。。。
此种服从生产需要,抛弃技术至上的方案如果能称之为“有才、另类、胆大。。。”那乔布斯泉下有知能给气的活过来。。
淘金币
发表于 2012-8-15 11:04
本帖最后由 淘金币 于 2012-8-15 11:07 编辑
看了许多。一体化灯座,虽然热阻小,但LED下面的隔板与筒壁接触面积相对来说还是比较小的,散热应该有一定影响;750这款另类的设计,虽为分体式,但接触面积大,散热从楼主的实测效果还看,还是很强劲。
这二种导热方式,各有所长吧。
hnwl28
发表于 2012-8-15 11:08
闹闹她爸 发表于 2012-8-15 10:53 static/image/common/back.gif
看了结构图,这个设计有太多不稳定因素制约,确实我也感觉设计师借鉴了山寨的设计,最重要的是led基板下面 ...
批量化生产时,组装LED的把LED固定到铜件上从流水线上转到下一个工位,下个工位上几个螺丝就OK。都是单独组件,有问题好更换,绝对不会出现那种筒头电路仓一体设计的筒子安装LED时碰伤了零件就得整个筒头报成瑕疵品。。。
kakaruote
发表于 2012-8-15 11:13
hnwl28 发表于 2012-8-15 11:08 static/image/common/back.gif
批量化生产时,组装LED的把LED固定到铜件上从流水线上转到下一个工位,下个工位上几个螺丝就OK。都是单独 ...
恩,这个绝对成本低下啊, 不用实心铝材加工就可以做成。
lover_ant
发表于 2012-8-15 11:14
持保留意见
我是站在一体仓这边的
热量都不能导出来,还奢谈什么散热呢。低亮发热测试根本不能说明问题,空气循环散热都可以保持温度稳定了
另,就算螺纹连接,如果螺纹的接触面积还没有端面接触的面积大,那我只能说无语了
当然,足够的储热体积和散热面积是必须的,这点我必须同意
虎门雄风
发表于 2012-8-15 11:16
学习学习
cldcc
发表于 2012-8-15 11:21
我也有几个商家朋友,可是我依然批他们在论坛说他们的坏话,估计这就是我当不了枪手的原因吧
lover_ant
发表于 2012-8-15 11:24
低亮测试,发热功率才多少啊,0.5W还是1W?恐怕一块大点的基板都可以满足散热了吧,热量也当然可以慢慢悠悠的传递到别处了
但如果高亮满功率呢?10W的满功率,发热高的吓人,如果不能在最短时间内把热量传导和散发掉,积蓄的热量就只有LED来独自承受了
kakaruote
发表于 2012-8-15 11:27
lover_ant 发表于 2012-8-15 11:24 static/image/common/back.gif
低亮测试,发热功率才多少啊,0.5W还是1W?恐怕一块大点的基板都可以满足散热了吧,热量也当然可以慢慢悠悠 ...
难道楼主做的是低亮度测试?~~~~~~~~~~
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