不锈钢毒物变身娃娃套件 NO.3 全套定型样板出炉！

盖世太保 · 发表于 2005-4-11 04:16

<DIV class=quote>以下是引用sajia在2005-4-10 17:45:44的发言：

拖？呵呵```你看看从我发第一个样品帖到现在一共几天？[em05]我党有这样的效率就早就共产了。[em01]
</DIV>
后面这句说的精典啊！老大我支持你，慢工出细活，一出必成精品，加油！

kobelyh · 发表于 2005-4-11 06:03

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River909 · 发表于 2005-4-11 06:26

对，一定要亚光处理，军绿色或者咖啡色的最好不然那这个出去，外观也太简陋了

River909 · 发表于 2005-4-11 06:32

LED底座的罗文好像太少了吧，这样的话夏天40多度LED的寿命会大减的啊~大家都应该知道铜的导热性能很好，但是散热却不如铝~

sajia · 发表于 2005-4-11 07:07

不好意思```没有渠道进行着色处理```似乎氧化着色也不是针对不锈钢的工艺。铜的热传导好```热容大，在理论上对小型元器件散热比铝直接效果好些。但在手电这种环境下，散热是有局限性的。选择铜的原因之一是它能挂住焊锡，利于diy操作，呵呵```铝不行啊`唉！[em01]

太阳神 · 发表于 2005-4-11 07:12

好贴不能沉，
沉了就要顶！
顶它上一楼，
楼主快快搞！
搞定为大家，
家家备一个，
个个尽欢颜！

139BLANDY · 发表于 2005-4-11 09:34

有了它,真的其他的都不用买了,再自己买几个不同用途的灯头+多节不同的电池........没有RMB2000也不行哦!!!!!

fsyfsy79 · 发表于 2005-4-11 14:31

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sajia · 发表于 2005-4-11 16:40

当然```呵呵

avalox · 发表于 2005-4-11 16:42

<DIV class=quote>以下是引用sajia在2005-4-10 23:07:56的发言：

不好意思```没有渠道进行着色处理```似乎氧化着色也不是针对不锈钢的工艺。
铜的热传导好```热容大，在理论上对小型元器件散热比铝直接效果好些。但在手电这种环境下，散热是有局限性的。选择铜的原因之一是它能挂住焊锡，利于diy操作，呵呵```铝不行啊`唉！[em01]</DIV>
试试用低温铝焊条啊...

sajia · 发表于 2005-4-11 16:47

晕```不会搞。也没必要。要做到易换易diy也不能指望筒友人人都有低温铝焊条阿[em04]

sajia · 发表于 2005-4-11 16:52

呵呵```今天出去买材料。明天量产了。```先走一步```[em05]

Navy · 发表于 2005-4-11 18:13

好啊,快公布价格,组织团购!

elks · 发表于 2005-4-11 21:18

快投产[em02][em02][em02][em02][em02]

avalox · 发表于 2005-4-11 22:29

<DIV class=quote>以下是引用sajia在2005-4-11 8:47:31的发言：

晕```不会搞。也没必要。要做到易换易diy也不能指望筒友人人都有低温铝焊条阿[em04]</DIV>
晕,很简单啊,一般电子市场都有卖的啊. 不过用锡也能焊,看这个:
铝件的焊接
　　铝极易氧化，表面经常覆盖着一层氧化铝薄膜，即使焊接前刮去这层薄膜，由于焊接时烙铁的温度很高，焊接面又迅速生成一层氧化膜，阻止焊锡附着。如果能设法刮掉铝表面的氧化膜，锡就可以附着在铝上了，下面介绍比较简便的两种方法。
　　a.先将铝件焊接面用砂纸打光，放一些松香和铁粉，当熔铁热透后，蘸上足量的焊锡，放在焊接面上用力磨擦。由于铁粉磨掉氧化层，锡就附着在铝表面上。然后趁锡未凝固时，用布擦去焊面和烙铁上铁粉，就可以按普通方法焊接了。
　　b.取一小块铝放入钳锅内熔化，加入2－5倍的锡。待铝和锡完全熔化混合后，做成条状焊条。焊接时将被焊铝件放入炉火或酒精灯上加热到适当温度，再用上述焊条在焊接处用力反复磨擦，直到把铝件上的氧化膜擦掉，锡便牢牢地镀在铝上。焊接较小的铝件时（如细铝线），用含锡量较高的焊料和温度较高，功率较大的电烙铁或火烙铁，可以直接焊接。[em02]

elks · 发表于 2005-4-12 01:18

2-大头肩部（散热环+六棱防滚）
这个六棱防滚有点不好看，而且棱角可能处理不好会刮伤手。建议参考新版6P的棱角外型。
另外：led底座建议开两个螺丝孔固定led star。胶上去一个不一定牢靠，二、散热不好。

[此贴子已经被作者于2005-4-11 17:20:30编辑过]

avalox · 发表于 2005-4-12 01:37

<DIV class=quote>以下是引用elks在2005-4-11 17:18:16的发言：

2-大头肩部（散热环+六棱防滚）
这个六棱防滚有点不好看，而且棱角可能处理不好会刮伤手。建议参考新版6P的棱角外型。
另外：led底座建议开两个螺丝孔固定led star。胶上去一个不一定牢靠，二、散热不好。
</DIV>

同意! 不过六棱还好办,回来自己还可以继续DIY一下. 螺丝孔是应该开个的,方便. 用胶不爽,而且是越用越不爽,残胶越来越难看

sajia · 发表于 2005-4-12 01:37

<DIV class=quote>以下是引用avalox在2005-4-11 14:29:05的发言：

晕,很简单啊,一般电子市场都有卖的啊. 不过用锡也能焊,看这个:

铝件的焊接
　　铝极易氧化，表面经常覆盖着一层氧化铝薄膜，即使焊接前刮去这层薄膜，由于焊接时烙铁的温度很高，焊接面又迅速生成一层氧化膜，阻止焊锡附着。如果能设法刮掉铝表面的氧化膜，锡就可以附着在铝上了，下面介绍比较简便的两种方法。
　　a.先将铝件焊接面用砂纸打光，放一些松香和铁粉，当熔铁热透后，蘸上足量的焊锡，放在焊接面上用力磨擦。由于铁粉磨掉氧化层，锡就附着在铝表面上。然后趁锡未凝固时，用布擦去焊面和烙铁上铁粉，就可以按普通方法焊接了。
　　b.取一小块铝放入钳锅内熔化，加入2－5倍的锡。待铝和锡完全熔化混合后，做成条状焊条。焊接时将被焊铝件放入炉火或酒精灯上加热到适当温度，再用上述焊条在焊接处用力反复磨擦，直到把铝件上的氧化膜擦掉，锡便牢牢地镀在铝上。焊接较小的铝件时（如细铝线），用含锡量较高的焊料和温度较高，功率较大的电烙铁或火烙铁，可以直接焊接。[em02]</DIV>
晕`````您觉得这样够简单了吗？[em04][em04]

sajia · 发表于 2005-4-12 01:51

<DIV class=quote>以下是引用elks在2005-4-11 17:18:16的发言：

2-大头肩部（散热环+六棱防滚）
这个六棱防滚有点不好看，而且棱角可能处理不好会刮伤手。建议参考新版6P的棱角外型。
另外：led底座建议开两个螺丝孔固定led star。胶上去一个不一定牢靠，二、散热不好。
</DIV>
看了6p没觉得有出彩的地方。我这个防滚散热更新颖漂亮些。图片这个是样品，做工粗糙，而且严格来讲是残次品（铣削时出了问题缩了径）。量产版更加漂亮细致。决不会有刮伤手的顾虑的。呵呵。
led套件本来也不想用胶。但钻孔有缺点 1：小径直丝不好搞。2：自攻丝使用久了就滑了。
哥俩好胶两侧点一下很结实，更换也很好清理。喜欢的朋友我也可以考虑钻眼上自攻丝。

sajia · 发表于 2005-4-12 01:56

明天就量产了```我也没想好是等第一批出来发一套新图团购呢？还是先不上图直接发团购帖，等出来货后补图？

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