TA的每日心情 | 奋斗 2019-8-27 14:20 |
|---|
签到天数: 4 天 [LV.2]偶尔看看I
|
! O% s; k0 {, j' x+ j. o
缺货,不是什么稀奇事,跟卖场合作的供应商都可能会遇到。看起来,缺货是业务工作中的一个较为普通的现象,但是一旦缺货,卖场往往会对供应商给予严厉的处罚。那么,导致供应商缺货的因素究竟有哪些,如何在自己的业务工作中尽量规避缺货的影响? crm系统# Z: Z3 r& d6 a: y( t
+ P- T5 W2 b+ _- `; @6 @) \; {1 b8 z& r
; f- E9 a, f) O. p
% S3 F) w" ?7 X) A3 h我们先来了解一下卖场库存的有关定义:
* u, y; e r% v3 ]- ]1 c) I2 ^+ ^0 O7 C
库存天数:
7 n8 |+ i# X3 s2 A- p1 ^3 J o6 S- X9 C" p# Y) h
单品库存天数=单品库存金额单品日均销售(即单品DMS-)" a' |: E" A# u1 w, A4 C
0 z _- |+ `* d0 x# b4 S厂家库存天数=该厂家的库存金额厂家的日均销售(某厂家)% @4 K, \# B% o! ~) [
% Q6 i1 R, D$ x p% v; M门店库存天数=门店库存成本门店日均销售成本(整体门店)
, N- h2 E4 B5 H" T% V+ H9 Q& e* d; E. t& ?5 R, u1 D) V7 X) I
% {4 o5 ~6 C- J6 h% V* K3 O
7 D; _3 t+ U6 F- L- _. x7 [ 标准库存天数指标:
7 V% D. [+ Q9 R. {+ k6 R- O9 Y: v+ u( z1 T
一般来说,一家卖场的标准“库存天数指标”会设定在20天(旺季)~30天(淡季),卖场借由设定标准库存天数来检讨各个部门、各个类别的商品库存是否超标,是否存在库存积压或者库存不足的问题,从而明确库存管理实战库存管理工作坊实战库存管理工作坊课程,旨在为VCI热门课程,培训中,我们将引入大量沙盘演习,让晦涩难懂的供应链和库存基本法则变得通俗易懂,且易于学习应用;帮助学[详细]需求预测与库存管理需求预测与库存管理课程,通过大量案例和实战演练,旨在帮助参与者:掌握库存控制的正确方法和理念,如何有效的降低库存,设定合理的安全库存等;掌握预测的具体方法[详细]库存管理与需求预测库存管理与需求预测课程,通过大量案例和实战演练,旨在帮助参与者1 掌握库存控制的正确方法和理念,如何有效的降低库存,设定合理的安全库存等;2 掌握预测的具体方[详细]的方向和重点,监控库存的整体表现。
! n" k' q8 d$ S( K6 Q. W
l! R# \! K5 |+ T
9 k# B1 o8 g% n" X6 i8 V0 C$ b
0 S D8 m. j. Z' P3 j7 \6 w库存管理逻辑公式:
( g, f8 k2 A2 Y" L0 S9 R: w/ {8 q! }8 B( R
期末库存=上期库存+本期进货-本期销售-本期退货
- t: s6 |9 o) {# Z* q( I7 M' T [
: d6 P/ N9 O- A2 @) i
9 g) }7 d1 o$ K% _" R% n+ o* T& ~5 C" H* T0 U) Z
比如:期末库存为1500,那么根据上面公式就是=上期库存12000+本期进货20000-本期销售28000-本期退货2500, D3 W s+ Y5 o. }3 L( d
+ H$ R% b: v! ^! y& S9 b/ b+ s3 ^
l9 J% L8 _/ S% \. U
4 p. j/ U7 Z5 m; M$ Z; y5 o. T. C
最低库存金额=日均销售额*安全库存天数
$ Y6 `, n& d3 H, c$ [9 W9 x# s; A" `7 s+ p8 j* A: e
某商品的最低库存是30000=该商品日均销售3000*10天
7 u! e( o/ s8 z5 E% c- a1 P; X$ m- d, q& H5 e
本期最低订货量=最低库存金额30000-期末库存1500=28500
# i; m" b2 t! h ~) m' d9 a5 V# \& p, h! a$ a( Y
# X: k+ Z% y- |( W8 Q% x0 ?# L+ S4 D0 g5 z; w, v! z
目前卖场里基本上都是自动补货系统为主,手工为辅了。自动补货系统是由电脑自动抓取相关数据,生成建议订单。一般自动补货系统的计算公式逻辑会考虑以下因素,我们来看个例子:
1 S! b5 X% [0 h
) K# k: r7 v3 m) U( {- b) k- Y2 J: A, Y. _
2 |; Q F3 ^& J0 w" @本次建议订货数量=384 C; x, F' `( I- F/ ?5 G1 Y: i" m
* d: r/ U" m4 x& S6 s: W(订单送达厂商天数+1天
+ [$ Q |; l* S/ v ^; w
4 D* V: `" `2 e7 H% L厂商送货天数+3天
: h* ~+ G4 }. ]& S* {0 C4 t; F8 C
- ]# C: R. S% J9 h' q订单周期+7天
0 {7 e) G6 B! |% r6 n* q' i6 X9 n* a& c, V$ I3 w
安全库存天数-15天
. O5 z/ h9 s/ A9 W% G" y! N( ~8 ^7 v! k
促销天数)*DMS-20
7 K `5 w& }$ y5 @! ^" k
& q2 U3 m. E7 Z3 v; u库存量-1202 O- c7 n9 U* w9 g
( T) Y8 e% D, T5 f# W' H% m在途量0
' j6 O q# v1 Y$ Q! D: t6 w0 ~8 o8 k* W* f
=(1+3+7+15-0)*20-120-0=400个& S% p8 _6 t" r( j9 k- p. t
7 k/ H5 \/ a% P- K& s' Q8 ^: O
根据订货倍数(起订量、装箱数)折算,取接近的整箱出订单24个箱*16箱=384个。9 x8 M* m7 F4 [! u5 L
/ s! n ?2 S% M. ~7 M- V, p
8 z0 g# e' x5 X5 L, ?
) [( ?+ h7 _# u0 C8 b; \ 所以,要做好库存管理,必须要了解卖场内部关于库存管理的规则,只有掌握了卖场的游戏规则,才能运用规则,掌控了规则,才可以掌控在卖场里的生意。一般来说发生缺货,大概有以下几个方面的原因:0 r) e$ d$ v$ B9 X1 y9 w' g
+ N. S2 S7 d) P* K( v
1 x$ U$ ?9 R+ W, v1 I( {( F% y2 f
7 D7 J5 P m2 R; a% U$ V 1、订单的原因7 m1 q4 O) f" l! B, d ~- G
! D4 I( d. T) @$ J0 g' N- s M 这是在缺货中最常见的一种原因,可分为订单出不来、下的数量不够、订单设置不合理等问题点。卖场里的订单管理是比较复杂的一个事情,一方面每个卖场对库存的管理要求不一样,另一方面各个卖场的订单操作系统各有特点,所以,厂家需要认真的去熟悉每家卖场的订单管理规则。我们看了上面的自动订单运算逻辑就知道,要能出来正确的订单,需要各个数据的正常化:
) B5 E5 N6 z8 |; _. i. r/ h
$ _$ y9 s4 |- J
. z5 X& k8 R; t( S
- o9 A: Q; P [& d, s2 R. i2 Q卖场的订单多长时间能到厂家+ ]1 p. I5 k- v% P: N
# c" A9 [5 G) Q! I
厂商收到订单需要多长时间备货、送货(还要看是送到门店还是送到大仓)- I$ a$ J6 q/ H c) ?- x- w7 |
) S/ o V1 Z: @2 T4 f! Q
如果是大仓货合,还要考虑从大仓配到门店需要几天
& U$ R- ^5 p6 ?+ v% Z/ n& H$ d" B
! }9 r; F* v5 s- _电脑里设置的多长时间出一次订单(这个在合同里要跟采购明确下来)- w) |0 e+ m$ _: ^; l+ K
5 S5 T2 @3 m8 T; X
你家的最低安全库存天数是多少(每个卖场、每个类别不一样,需要提前了解)
0 M8 a& E' g/ S5 l" W( C D/ G4 @7 Y2 G5 W; S
{* `9 p0 i @8 Q+ h+ \' L/ c4 u, X0 J! c Y4 d5 k/ _& e
约定的起订量
2 K, j2 [; X3 T1 ]. [# G9 ~! ~
4 }+ ~+ E! Z8 ^+ H2 D& A i 这些参数的设置都关系到是否能导出准确的自动订单,电脑是死的,只会根据数据来运算,如果数据设置得不合理,出来的订单就没法准确。订单不准确,缺货就会常常发生。订单管理是库存管理的基础环节,一定要重视。建议大家可把各卖场的订单管理流程搜集起来,细细学习,这样一旦订单出了问题,也能知道是哪里出了问题,就方便快速的解决,不然一拖一耗,缺货就发生了。5 k0 K+ i: p X- B
+ l& Q$ Z& j# q9 L; m! x: m
3 C0 e' A+ [% R, U, Z+ S3 \0 X( K, C5 n! `. k
2、物流的原因- t" ^: p; } ~) H9 c
' U- ^; \$ i1 e J2 P5 i3 _
曾经遇到一个厂商,在沃尔玛里经常缺货,不光影响销售,而且常常面临缺货罚款,被搞得焦头烂额,经过实地跟踪走访,认真细致的分析,找出了问题点:
6 z8 f) \; h4 J$ W: S) O w2 o6 }
0 B6 G2 b+ V/ J) [5 ^3 e$ l" A
) x6 s5 p7 |: |- Q' j 从收到订单到配货到大仓需要3天,从大仓到门店平均需要4天,其订单周期是10天一次,而最低安全库存天数设定的是5天,这个明显就不合理,这些物流的参数完全不合逻辑,一定会缺货的。经过协商,把订单周期调整为一周一次,最低安全库存天数设定为7天,很快就解决了这个问题,这样可保证每周有一批货到店里,店里始终保持有可卖一周的库存,即使路上耽误一下,或者订单出点小问题,都可以应付。
2 j- P. K6 v' l- y1 C
|. `9 D* n8 L1 \2 ^) F
6 u! d" K1 Q8 g" Z
0 L1 _. w6 K. t: j, `/ T 物流方面还可能存在问题的因素:如果是选择第三方物流的话,还涉及到对物流的衔接和管理;送货要提供的单据;满足的送货时间和送货要求等等,如果这些不匹配,有订单也很可能货送不进去,物流不畅,就会发生缺货。以后的商业合作,更多是用物流模式在做对接,不得不重视这个问题,厂家应该要派专人负责物流工作。. Y" A- Y4 x y4 ~/ b
4 m+ M5 r: q4 _4 b1 | M6 s& c. C9 g% I9 l6 A+ W' L+ \$ s
. M* \( O6 Y) r+ r, z7 C5 J( @ 3、销售的原因+ I7 C' T+ V. N2 q4 @
; ^' `6 K6 s6 g1 J$ n 从整个生意的结构来看,进----销----存是一个完整的、循环往复的过程,任何一个环节的异常就会导致整个链条的异常,所谓缺货就是库存管理环节出了问题,而库存管理跟进货和销售环节的表现是密切相关的。如果商品卖得不好,动销太慢,那电脑里抓取的数据就会影响到采购的决策,为了控制不合理的库存,他会调整订单的各个参数(订单频率、起订量、安全库存等),这样就合乎销量差库存少的逻辑,但是库存越少就会导致销售越差,销售越差,就越没有订单,所以,这个恶性的循环千万不能出现,厂家要想自己的库存不出问题,前提条件就是要想办法把货卖好,货卖得越好,订单越正常,良性的销售决定一切!
$ h0 o$ A4 \3 w# l
: K1 \1 L8 X6 o% q" X* E1 w6 r" @1 [
7 g0 @; e) _5 q+ h# g& h! H8 l# n# |5 Q, f s
4、客情的原因8 R) f, i2 h2 [+ a, \
$ j& U- `3 J: E4 u3 c+ Y* G 如果说电脑认的是死数据,那么采购就是大活人,他会根据跟厂家合作的情况,自我的感受来灵活的调整应对策略。一般来说,厂家在卖场遇到的问题,不是不能解决,而是采购愿不愿意解决,通常客情关系好,缺货也少,因为采购会替他解决或者告诉他怎么解决。客情到位的,问题也不是问题,客情不到位的,不是问题也是问题!客情的话题我们另文详述。& p! a i. S' `; g+ B3 W4 e
9 H0 K- s! A' Q6 B6 J* e
}: F/ C( G. k, p' O; p' u# ~& U# p: s6 F* E. p, H
缺货不可怕,可怕的是我们不重视这个问题,不去分析和了解问题的细节,只要思想上重视了,行动上积极了,缺货是可以被控制的。4 T/ K. m: u3 K1 K k8 |
关注本新闻友还浏览了仓储管理与库存控制专题 |
|