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缺货这个病,怎么治?

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  • TA的每日心情
    奋斗
    2019-8-27 14:20
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2019-8-22 17:40 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    # r! A3 {0 H! l. B
    缺货,不是什么稀奇事,跟卖场合作的供应商都可能会遇到。看起来,缺货是业务工作中的一个较为普通的现象,但是一旦缺货,卖场往往会对供应商给予严厉的处罚。那么,导致供应商缺货的因素究竟有哪些,如何在自己的业务工作中尽量规避缺货的影响?  crm系统
    - x! R, L- v; d: X
    % H7 U. l( k( o) @" ]1 Y0 g9 Z$ O7 a: ?: `  ^

    1 b3 M/ `/ E) x% M& a+ R  j( ~% K( H我们先来了解一下卖场库存的有关定义:# E# q1 t, F' N" K/ ^7 Q% {
    " ]" }4 ~9 M( D9 C
    库存天数:0 Q! h; s8 m1 p& }; o/ F3 ?* ^7 |

    1 H& @6 C' ^! N) [, B$ E单品库存天数=单品库存金额单品日均销售(即单品DMS-); G5 s8 V7 }/ J) Z

    - Q' P1 f+ \+ G% d: y( Z厂家库存天数=该厂家的库存金额厂家的日均销售(某厂家)8 Y# P9 G; \8 F/ q) b$ e

    " _9 G5 l5 R. R& a3 q门店库存天数=门店库存成本门店日均销售成本(整体门店)
    1 x% E0 t* X5 S0 b$ B4 o" Y3 l
      T( w% F5 O: |( l5 R3 A: l  S# l2 ^( c" ?9 z1 l! x
    , n. k6 T) O1 ]/ _$ C
      标准库存天数指标:
    5 L7 h$ t" Y" B/ q: h9 u. E1 I
    ' ]8 \1 p5 t% r' r: y! s5 z  一般来说,一家卖场的标准“库存天数指标”会设定在20天(旺季)~30天(淡季),卖场借由设定标准库存天数来检讨各个部门、各个类别的商品库存是否超标,是否存在库存积压或者库存不足的问题,从而明确库存管理实战库存管理工作坊实战库存管理工作坊课程,旨在为VCI热门课程,培训中,我们将引入大量沙盘演习,让晦涩难懂的供应链和库存基本法则变得通俗易懂,且易于学习应用;帮助学[详细]需求预测与库存管理需求预测与库存管理课程,通过大量案例和实战演练,旨在帮助参与者:掌握库存控制的正确方法和理念,如何有效的降低库存,设定合理的安全库存等;掌握预测的具体方法[详细]库存管理与需求预测库存管理与需求预测课程,通过大量案例和实战演练,旨在帮助参与者1 掌握库存控制的正确方法和理念,如何有效的降低库存,设定合理的安全库存等;2 掌握预测的具体方[详细]的方向和重点,监控库存的整体表现。8 i6 D# ^# {1 Y, h4 O8 A& }; ^) S

    6 E$ {2 {. s' E( H' ?
    + x4 W9 e8 v9 \, k- B: k2 h2 r: y- P: l" K" s
    库存管理逻辑公式:( M7 D. ?, E) f/ x1 L: B

    6 t. ?: `; C2 K7 ?2 Q- t# L期末库存=上期库存+本期进货-本期销售-本期退货6 t: j" @9 Y' V2 U/ g' W2 _
    ; v+ e7 f9 d' g6 N! M

    3 I- a$ @3 e4 ^/ Q5 Q8 n
    ( i5 Y, i. B" u$ \  比如:期末库存为1500,那么根据上面公式就是=上期库存12000+本期进货20000-本期销售28000-本期退货2500
    : a9 }7 T/ C) A! I; A1 _/ C/ M) R* l4 T+ \/ |
    . q1 ]( ^0 a8 g

    $ q& V2 L1 \* f6 L4 a7 v: q9 F+ C最低库存金额=日均销售额*安全库存天数
    7 @: e- R) ?- A! j6 v& V2 v% |) n  Z2 V+ c- H" o6 W
    某商品的最低库存是30000=该商品日均销售3000*10天0 }3 s; \  y1 F# H+ s2 y3 b6 P

    6 O, \" U% J% p/ u1 I. U, V4 r; M本期最低订货量=最低库存金额30000-期末库存1500=28500! b& a. ~" O) Z1 {" o$ Z

    8 ^7 S8 g' q0 n) |! Q6 A0 p5 ^1 N
    ! ]2 Z! U7 \) P! M; E
    5 ^8 V1 u8 J' z8 i# \0 y  目前卖场里基本上都是自动补货系统为主,手工为辅了。自动补货系统是由电脑自动抓取相关数据,生成建议订单。一般自动补货系统的计算公式逻辑会考虑以下因素,我们来看个例子:9 A$ g% G1 m7 N" V* @- r
    ' }$ s$ k4 Z( K( d7 W  |# \
    3 i1 {8 C, t" N; \7 T

    9 R, Y* t" b5 @9 A- T本次建议订货数量=3846 D& [) W" ~6 K2 S3 \  ^9 \

    0 q, O+ d& e$ _5 R1 ](订单送达厂商天数+1天
    - A% c1 N% B! [( h5 e2 [( ~
    4 Z2 s3 e6 l( M2 i' U厂商送货天数+3天% ]2 U. u4 @9 D+ P) m
    7 _: G3 b. E0 i* S/ V
    订单周期+7天
    / ], E1 C& N! |' F4 i0 V2 k0 X; ?' a* g* [0 |# \
    安全库存天数-15天
      F7 C% Y4 G! T  @& n; Z
    5 M6 a( M5 B+ P' G8 J% x$ M) r促销天数)*DMS-20! P% B, b7 w- M, Z( J) i

    0 R. ^7 P2 R- ?: ^库存量-120
    1 \( G+ a2 F/ f) ?" d( a
    + R9 u: {! I6 O; i* D! J% t. p在途量0
    # e3 H  W# ^/ y. c3 z# ^$ v
    $ {  ?/ e/ x6 v$ Q5 h# z& S=(1+3+7+15-0)*20-120-0=400个
    , w3 ?( }/ x+ _% c; [4 j3 P+ ?+ w
      e5 Z1 ^' ~/ ?8 P, S% W根据订货倍数(起订量、装箱数)折算,取接近的整箱出订单24个箱*16箱=384个。
    : x% h+ I# f3 {' \! A5 ^
    ( w- u- V/ B& |4 Y8 B; n
    + S% ^) y' n4 ^, o/ v) D$ W; w( s. p6 u! n' z6 {
      所以,要做好库存管理,必须要了解卖场内部关于库存管理的规则,只有掌握了卖场的游戏规则,才能运用规则,掌控了规则,才可以掌控在卖场里的生意。一般来说发生缺货,大概有以下几个方面的原因:
    ( m# H# z9 `4 f
    - m7 O; p* [* T( B! S0 Y- c
    - @8 E+ s" x: T
    0 S! p1 r& q5 E# ~# x" d9 r  w  1、订单的原因' Z' ]' N: {( |/ \2 ?; T
    ) x3 Q- Q5 H& Y7 `7 J! Q& J; N6 K* A
      这是在缺货中最常见的一种原因,可分为订单出不来、下的数量不够、订单设置不合理等问题点。卖场里的订单管理是比较复杂的一个事情,一方面每个卖场对库存的管理要求不一样,另一方面各个卖场的订单操作系统各有特点,所以,厂家需要认真的去熟悉每家卖场的订单管理规则。我们看了上面的自动订单运算逻辑就知道,要能出来正确的订单,需要各个数据的正常化:5 X6 T- f. z; N* m5 ]7 C
    , _) J' e4 [$ b! s* S0 @
    2 w1 Z: O/ S% |) k- Y% @
    ' e7 T8 Z2 u8 `0 f  m) ?
    卖场的订单多长时间能到厂家" n( m) g& @  o4 y! T' L% W

    3 n2 X+ X- {9 `6 o9 q# t厂商收到订单需要多长时间备货、送货(还要看是送到门店还是送到大仓)
    , O# N8 f! H# y- E
    ' }' Q  ?$ a! p: C1 f如果是大仓货合,还要考虑从大仓配到门店需要几天0 J6 j* ]6 i, s7 a5 M6 D  |
    ( p1 h% d2 E" ^- E* ]# B, U, }7 Y
    电脑里设置的多长时间出一次订单(这个在合同里要跟采购明确下来)3 Z# }' F7 H& v6 K) t! `
    ( Z" q) q" g! h# c: q
    你家的最低安全库存天数是多少(每个卖场、每个类别不一样,需要提前了解)- K0 a8 s) u9 j  A- f
    * m* g) L: e, W0 p, R6 g0 c: J1 H

    . K( g) g5 `: d
    1 F$ @, ]0 ^2 i( u2 V9 E: v+ w: s  约定的起订量# n# r4 ^7 s0 E* ?2 x+ D/ `0 e

    ! Y/ K7 H. z6 W- s, a& M- b$ R2 J$ O  这些参数的设置都关系到是否能导出准确的自动订单,电脑是死的,只会根据数据来运算,如果数据设置得不合理,出来的订单就没法准确。订单不准确,缺货就会常常发生。订单管理是库存管理的基础环节,一定要重视。建议大家可把各卖场的订单管理流程搜集起来,细细学习,这样一旦订单出了问题,也能知道是哪里出了问题,就方便快速的解决,不然一拖一耗,缺货就发生了。
    / x0 I; p6 N# D! A5 c
    # }4 Y: o) X8 V
      |+ m/ E; D$ v0 Z+ v
    # }- ?% ?8 ?; ]8 q% F) k8 t2 O  2、物流的原因  n. B5 ^$ w0 p6 S+ J+ c" _
    8 O/ z: H6 R* N' |/ ^# t/ P
      曾经遇到一个厂商,在沃尔玛里经常缺货,不光影响销售,而且常常面临缺货罚款,被搞得焦头烂额,经过实地跟踪走访,认真细致的分析,找出了问题点:
    6 h  E, Q8 u8 d3 H- [  S0 ], e* N6 r; `! l- U$ z

    5 f0 M6 Y* |% n! s
    * m9 @6 \7 }: z3 ^  从收到订单到配货到大仓需要3天,从大仓到门店平均需要4天,其订单周期是10天一次,而最低安全库存天数设定的是5天,这个明显就不合理,这些物流的参数完全不合逻辑,一定会缺货的。经过协商,把订单周期调整为一周一次,最低安全库存天数设定为7天,很快就解决了这个问题,这样可保证每周有一批货到店里,店里始终保持有可卖一周的库存,即使路上耽误一下,或者订单出点小问题,都可以应付。
    , [2 D: U" Q! Q/ ~. M" }' O' X4 Y' b  V" r# }% i5 h9 k

    9 Q8 I# Z  E) {: m; \4 J+ w8 F- l5 T* V
      物流方面还可能存在问题的因素:如果是选择第三方物流的话,还涉及到对物流的衔接和管理;送货要提供的单据;满足的送货时间和送货要求等等,如果这些不匹配,有订单也很可能货送不进去,物流不畅,就会发生缺货。以后的商业合作,更多是用物流模式在做对接,不得不重视这个问题,厂家应该要派专人负责物流工作。) U, U+ {9 d/ j' X+ j
    ( w. h. ^7 v, `/ x/ e, ]: J

    4 B9 G+ d, W% L; G+ n
    " M, A6 k9 O+ ^- b- F& j, J6 \  3、销售的原因
    . i* t' V+ l, O- \$ b  j7 C4 C" M) `7 X7 C
      从整个生意的结构来看,进----销----存是一个完整的、循环往复的过程,任何一个环节的异常就会导致整个链条的异常,所谓缺货就是库存管理环节出了问题,而库存管理跟进货和销售环节的表现是密切相关的。如果商品卖得不好,动销太慢,那电脑里抓取的数据就会影响到采购的决策,为了控制不合理的库存,他会调整订单的各个参数(订单频率、起订量、安全库存等),这样就合乎销量差库存少的逻辑,但是库存越少就会导致销售越差,销售越差,就越没有订单,所以,这个恶性的循环千万不能出现,厂家要想自己的库存不出问题,前提条件就是要想办法把货卖好,货卖得越好,订单越正常,良性的销售决定一切!
    + X2 I4 o, ?' O; r6 X
    ( K% j0 ]) Q7 M' N
    9 F3 e' L& l* Q$ T
    + {0 e! V- @, S9 R9 R. @  4、客情的原因/ R6 v. G! Q! T) |! m: |4 U
    8 C8 x* ?8 w3 v
      如果说电脑认的是死数据,那么采购就是大活人,他会根据跟厂家合作的情况,自我的感受来灵活的调整应对策略。一般来说,厂家在卖场遇到的问题,不是不能解决,而是采购愿不愿意解决,通常客情关系好,缺货也少,因为采购会替他解决或者告诉他怎么解决。客情到位的,问题也不是问题,客情不到位的,不是问题也是问题!客情的话题我们另文详述。% \* I- s& H. S8 @% t# W& @
    8 O1 S3 p- b# T7 I% ?1 U
    & n+ M6 \* c* t/ A
    3 ^# G/ V# ^, ?; ]5 ?
      缺货不可怕,可怕的是我们不重视这个问题,不去分析和了解问题的细节,只要思想上重视了,行动上积极了,缺货是可以被控制的。
    $ i; L' o' {: k$ T. q关注本新闻友还浏览了仓储管理与库存控制专题

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