大家来说说，问题出在哪里
本帖最后由 山人 于 2012-6-17 09:06 编辑公司出了一件重大的品质事故，首件不良，深度尺寸相差1MM，连续生产10天，导致3000件产品报废.价值20000元
首件确认流程
技术员改机OK后——技术员自己确认——送品质确认（有时也是技术员自己确认）——当班下班前，品质员必须对首件审核——品质员每班一次的首件复检
过程：技术员（甲）改好机后，自己做的首件确认，实用高度表时，只看了大表盘（一圈1MM），没看小表盘（一圈50MM）
品质员（乙）确认时，只是问了下技术员测量深度了没有，技术员说确认了，没问题，品质员就没测量该尺寸
每班I品质员（丙）的首件复检，检验时，认为是外观尺寸，外观OK了，尺寸就应该没问题，同样未测量该尺寸
而问题却是一名新员工（丁）发现的，首件表上面不是写了4.0吗，而测量怎么是5.0，就是找不到4.0的尺寸问品质员才发现的。
大家说，这个真正的问题出在哪里，问题背后的问题是什么？
我谈谈个人的想法，正常来说，是品质员失职，没有一五一十的去做，但我想知道品质员为什么会这么做
有什么办法解决这个问题？
谁帮忙解决了
有小礼物
今天是父亲节，愿天底下所有的父亲，节日快乐，身体健康 现在兄弟们好多都没起床吗？
没啥人气啊
我也继续睡会 甲乙丙都是老员工？ 生产了10天才发现问题，这样的厂子该倒闭了 问题出一品质员身上！！ 老话说淹死会水的 大意出事故啊 相反倒是新员工做事步步小心翼翼............. 我想说这是正常现象…… 总冒烟 发表于 2012-6-17 08:01 static/image/common/back.gif
甲乙丙都是老员工？
是的！
夜郎魂 发表于 2012-6-17 08:07 static/image/common/back.gif
问题出一品质员身上！！
是啊
不过我觉得是思想问题
是自以为是的心里
所谓的认为、以为
如果是一步一个脚印去做事情
就不会出问题
一角钱 发表于 2012-6-17 08:11 static/image/common/back.gif
我想说这是正常现象……
为什么说是正常呢？ 大家都以为没问题，这样就出问题了 淹死会水的。。。。 总冒烟 发表于 2012-6-17 08:10 static/image/common/back.gif
老话说淹死会水的 大意出事故啊 相反倒是新员工做事步步小心翼翼............. ...
是啊，人麻痹大意！ 木水车 发表于 2012-6-17 08:05 static/image/common/back.gif
生产了10天才发现问题，这样的厂子该倒闭了
是啊，沉重啊
毋容置疑，品质员问题，他的职责就是复核把关，他失职了。 雷蛇 发表于 2012-6-17 08:44 static/image/common/back.gif
淹死会水的。。。。
有道理
不能如覆薄冰就会这样
还有一个特性，自认为很聪明，能偷懒就偷懒
山人 发表于 2012-6-17 08:45 static/image/common/back.gif
是啊，沉重啊
还好，损失不大，要不这几个员工要被辞退的 assa2000 发表于 2012-6-17 08:47 static/image/common/back.gif
毋容置疑，品质员问题，他的职责就是复核把关，他失职了。
是品质员的问题
但是为什么他会这么做
怎么样才能避免
我更想知道
山人 发表于 2012-6-17 08:43 static/image/common/back.gif
是啊
不过我觉得是思想问题
是自以为是的心里
品质员是生产一样产品的最后保障机制，按理来说品质品权力会大于技术员！ 可在普遍的公司中！品质品却是两头受气不讨好的夹心饼！很多东西往往是以技术员开发部的结果为权威或最终结果！ 所以说这件事如果按制度来说应该是品质员粗心大意的责任！但要追究仔细和根源的话。技术员才是第一责任人！！