一直以来,OLIGHT对手电筒的质量、性能都有着很高的要求,秉持着专业严谨的态度,始终只做优质的好产品。我们对客户作出5年质保承诺的底气,也正来自于此!OLIGHT手电会经过一系列的测试,模拟严酷工作环境,使产品在研发、生产过程中存在的隐患提前暴露,全面保证出厂的产品能经得起繁杂的试炼、时间的考验,充分提高了产品品质。
今天,我想带大家走进傲雷实验室,一起来看看一支优秀的手电是如何“过五关斩六将”通过考验的?
走进傲雷实验室
研发阶段的测量/测试
在研发阶段,我们会对手电进行一系列的技术参数测量和可靠性实验测试,并将未达到合格标准的样品筛选出来,对其进行分析处理,通过一次次的改良和完善,只有顺利通过测试的,才能进入量产。
重要参数测量
光通量测量
大家在选购手电筒的时候往往最关注手电的光通量,那么光通量和色温相关参数是怎么测量的呢?
光通量是指光源在单位时间内发射出的光量,是描述光源发光总量大小的。通俗来说,将此灯泡放在一个密闭的球体内然后点亮,那么这个球体的内表面所接受到的整体的光照能量,就是这个灯泡的光通量。
左侧:高精度快速光谱辐射计;右侧:积分球
上图所示的这个机器就是用来测光通量的,用的是4π测试法,即是将手电置于积分球内部,测量手电的整体通量。
检测完成后,手电筒的光通量和色温的参数会输出到电脑上,是不是非常的智能呢?这样获取的数据也是非常真实客观的。
光强测量
光强,是指发光体在给定方向上的放光强度,即单位立体角的光通量,该量的符号为I,单位为坎德拉(cd)。光源辐射是均匀时,则光强为I=F/Ω,Ω为立体角,单位为球面度(sr),F为光通量,单位是流明(lm)。
除了换算的方式,手电的光强数值又该如何精确检测呢?带大家看看傲雷实验室里的这个“小黑屋”,小黑屋是一个全黑布景、不透光的空间环境,放置的是一台“远方”光强检测器,它可为手电实现多点、全方位的光强测量,获得的数值更精准。
续航测试
如何知道一个手电筒在使用过程中的流明变化呢?手电筒标注的续航时间,是指发光体开始工作的光运行到初始亮度的10%时的时间,也叫有效运行时间。
想要知道具体的续航时间,需要用到续航测试盒进行测试。
左侧的测试机器是照度计,将手电筒点亮倒立放在盒子上,随着时间的流逝,通过照度计记录的数值,就能算出手电筒从点亮到熄灭的照度变化和手电的续航时间。
环境实验测试
温升测试
如大家所知,手电筒发热温度过高会烫手,使用体验感不佳,严重的话会烫伤皮肤,更甚会产生光衰或损坏,所以OLIGHT手电在研发阶段都会做温升测试,严格控制最高温升在55度以下,未达标的会重新改良和完善。
这项测试要用到的仪器叫多路数据记录仪,室温条件下(25℃),开启样品,切换到最高亮档,记录最高温度值。
高温/低温环境测试
不仅如此,手电还要经历高温/低温的环境测试,可谓是“上冰山下火海”都得扛得住。这时候我们的高低温湿热试验箱就派上用场了。
可别小看这个箱子,虽然它长得像小冰箱,但是它里面的高温可达到150度,低温最低可达-70度。湿热试验也是在里面进行的。
高/低温测试条件:
低温存储:-40℃,16h 低温运行:-20℃, 6h或样品电量不足自动关机
高温老化:55℃,72h 高温运行:55℃,8h
快速温变(冷热冲击)测试
更“残酷”的考验来了!快速温变、冷热交替的环境下,手电能不能撑得住呢?快速温变的试验条件是:高温设置为75℃,低温为-40℃,运行时间均设为0.5小时,循环切换5次。
你以为这就完了吗?考验才刚刚开始,环境试验除了温度测试,还有以下测试:
振动试验
样品在振动台上需要接受来自X\Y\Z轴三个方向的振动,0~100HZ扫频,5mm振幅,试验时长1h。电子元器件的潜在故障一般在20Hz~50Hz的振动频率范围内即可暴露。
盐雾试验
样品需要在5%浓度的氯化钠盐水溶液内进行测试,PH值为6.5~7.2;试验温度为35℃±2℃;测试时间为8-24H;试验结束后检查样品外观无异常,表面无腐蚀、无螺丝生锈,即可通过。
机械疲劳测试
按键按压疲劳
一般来说,OLIGHT手电筒上的按键寿命是可达5万次按压的,实力如何?我们用实践来证明,每一款新研发的手电样品都是需要进行上万次机器按压试验的。
当按键寿命试验机启动,手电筒的按键会经历高频次的按压,每分钟按压40-60次,按压频率可调节。
除了常规类手电做的按键按压疲劳测试,部分有旋转开关的手电需要做旋转疲劳测试,头灯则需要做线材摇摆疲劳测试。
试验次数内,测试样品必须能完全正常运作;而且必须没有出现任何裂缝,或者在正常视力可见下产品不能裂开、裂纹,外观严重变形,才能算是通过测试。
可靠性测试
手电需要应对各种户外严峻环境,不仅要抗得住摔跌、还得扛得住风吹雨打,确保性能正常使用,往往需要更强的可靠性。所以,OLIGHT手电的可靠性测试也是必不可少的!
其中,可靠性测试包括了防水测试、跌落测试、滚筒跌落测试,枪击测试、电应力老化、抗干扰测试等。
防水测试
首先我们要了解一下防水等级的标识,IP是Ingress Protection的缩写,是国际用来认定防护等级的代号,IP等级由两个数字所组成,第一个数字表示防尘;第二个数字表示防水,数字越大表示其防护等级越佳(越高)。
根据不同手电的定义,进行不同程度的入水试验,比如最高等级IPX8就是在水下2米环境下测试,测试时间为30分钟。
防水测试用的水筒
在试验时间内,样品内部不可进水,镜片不可有水雾;开关机、换档、光斑、充电等功能均正常,则达到标准。
跌落测试
跌落测试是在样品开机状态下进行试验的,跌落试验台是平滑、坚硬的钢板;跌落高度按产品定义书要求,如无要求则默认1.5米;跌落次数:6次;跌落方向:6面。
试验后须达到的标准:在正常视力可见下,产品不能有裂纹、外观严重变形;能正常运作,允许重新装配,但不可更换配件。
滚筒跌落测试
滚筒跌落测试是更高阶的跌落测试,扛得住360度的翻转,才是“真正成熟”的OLIGHT手电。
试验条件:转速:10 圈/分钟;圈数:0.5米100圈、1米100圈;
通过标准:滚筒跌落过程中灯光不能闪烁、发抖和闪灭的现象,允许配件重新装配后正常运行但不用更换;样品外观允许有一些磨损,或擦伤等外观缺陷,但不能有裂纹,严重变形等;样品功能均正常;电池无破损。
每一款高品质手电的面市,背后都是需要历经重重考验的。有航空级的金属材质和先进的工艺加持,OLIGHT 手电大部分都是能顺利通过“测验”的,完成所有的测验之后,就可以投入量产了。
出厂阶段的测试
为了达到满意的合格率,OLIGHT手电在出厂前同样需要抽样进行各项可靠性等试验,此外,还有一项非常重要的测试,叫「老化测试」,那么我们为什么要做「老化」呢?今天来给大家说说。
老化测试
电子产品中有一个指标叫产品失效,产品的失效常常发生在产品使用的初期和末期。产品的失效就和人类生病一样,小时候和老的时候容易得各种各样的疾病,而产品的老化测试就是让产品尽早进入健康壮年期,避免多病的初期。
OLIGHT手电在出厂前会进行100%的充放电老化测试,充放电老化的流程如下:充电至满电→充电检查(检查充满电电压,充电指示灯,充电时间,充电过程是否正常等)→老化放电(放电时间根据机型续航时间)→放电检查(检查手电温度、开关机、调光、放电时间、放电过程是否正常等)→充电至出货电压→外观及功能全检
通过老化测试,我们可检查出不良品或不良器件等,进一步筛选剔除失效或变值的产品,排除产品出货的品质缺陷或隐患,尽可能把产品的早期失效消灭在正常使用之前,全面保证出厂的产品是优质的。所以你要相信,每一支到你手里的手电筒都是品质的保证。
今天的实验室介绍就暂时到这里啦!更多测试想要了解的话,下次再给大家详细说明。
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