关于‘代工’的一点见解。

mdes74

iPhone 都是代工的 你用的绝大多数芯片也是代工的  代工是高效生产的产物 电子制造业的社会分工  这是先进生产的理念

toyboy

TEMS 发表于 2021-9-23 13:00
很多都是代工的　　

说实在的，代工并不能说明什么！
我之前的公司就是跟外企OEM合作，整个过程我描述一下：（公司本身就是电子行业，生产元器件类；合作公司也是世界前列公司，例如：三星、飞利浦、、、）


公司的产品质量本来在‘国内’占有一定的口碑，有一定的市场占有量；（算中上游，产品价格不便宜，批发价差不多是市面进口品的零售价！）

对方一番考察后、决定合作。。在这里，我不得不佩服外国人的脑袋！！为什么这样说，请看我下面举例（因为涉及一些、、只能举例！）

合作方式是OEM合作（实质上跟‘来料加工’差不多），合作期限是5年以上（本意向是长期合作，合同分期签订，5年/次）

公司本来的月产量‘满产’大约180～200万产品（年销售几十～几百万），合作后月供产品1000万以上（不设上限，多多益善）

公司必须扩容、扩产！因此，必须从合作公司购买设备，整条龙的二手设备生产线，（即旧设备，大约是新设备的4成价），

这些设备实际上是他们‘折旧’完，将淘汰的设备，他们设备维护超好，来的时候还8～9成新，大约已使用5、6年！

因为他们是行业前沿，设备很先进，也只有这些设备的产能及质量能达到合作要求。。

整条生产线的设备大约值5千万美金（假设），必须先购，即先付设备款！然后，每月按加工交付的产品回付加工费（包含其他材料费）

公司本身就处于半歇菜的‘扶持’公司，有这么好的机会，人皆高兴！

设备从安装到调试花了3、4个月，从试产到年底，总产出约1000万产品，公司终于迎来‘扭亏为盈'!

月产品量也逐渐升、300万、400万、600万、800万、、到了第二年的年底，产品量也跟设备能力差不多对等，终于接近满产，

合作方每月会定时的发来各种规格的芯片晶片及主辅料。

周边的一切辅助材料由我司提供（焊料、引线、包装、、、）但这些都必须经过合作公司认证、部分指定供应商。（前提是先必须先有国内认证）！

公司按合作方要求生产、按合作方提供的参数、技术要求进行检测、分档，（这里的分档不是指质量）产品的成品率很高！

这个成品率是什么意思呢？是指‘芯片晶片’生产成合格产品的成品率，几乎达到99.9%以上，测试出的次品抛弃粉碎。

那么这个分档又是什么意思呢？是合格品分档！例如：一个元件的耐压值'规格书'标称90V，实际上，来的晶片耐压值已经是达到130～160V，

怎么分档呢？假设它需求的是135～155V，这部分会占95%以上，这95%按合作公司要求发往世界各地，测试会把这个范围之外的挑出另存。

合作公司按发货量给你汇付加工费；以上这些产品，包括外包装，全部打印合作商的标识、铭牌、LOGO!

这是合作的一个过程段。。
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合作满5年，需要重新签订合作合同，仔细算了一下，这5年来 加工 的 工值 也差不多等于5000万美元（即设备款）

第6年开始、、问题来了，每月来的‘芯片晶片’型号、品种很多！3、4、5、6、7、、个品种！

而且成品率70～95%不定，晶片也有残片。（前5年基本就1、2个型号，而且成品率99.9%）这里面的问题是什么呢？

因为每个规格的产品，必须配套的模具、冲头、夹具、、这些都是有一定使用寿命、次数要求的，无法、也不能常备（专用、价高），常备会占用很大的资金，而且也不能确定以后还会用到！

最主要的问题是成品率，要等到测试出来才知道是70%还是95%，人家是按发货量付款，那么这里面你投入的人力、设备、电费、辅助材料、辅助工件，相当于有5～30%白贴了！

虽然知道讨不到好处了，但你的摊子已经铺下去了，几百号人等着发工资呢！你只能硬着头皮求人家给你加工订单！！

慢慢的，除了品种繁杂、加工单量也逐渐下降、、最终走向大家明了！终止合作合同！

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公司在这合作的这5～10年里，不用考虑产量问题、不用考虑销售问题、放下一切拼命为合作方生产，而自己原有的产品（不同规格品种）也就放下了，不再生产，自动的退出市场！退出竞争！

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实际上，一开始付给他们的5000万美元设备款，他们并不是一直放在账户里，等着来付你的加工款，他们用这笔款投入新的研发，利用腾出的场地，购买更先进的设备！做着更先进的产品或相同的产品！

他们用一堆垃圾（旧设备），换取了你的劳动力、换取了产品、为自己腾出地方，投入更先进的研发、、

而作为OEM合作公司的我们，我们赚了？我们赚了一堆堆旧设备，一堆10～15年前，跟不上时代的设备，我们的产量很大、一个月的产量国内市场销售5年！


而且这产品是电子产品，外面的世界更新换代已经不知道换了几代！这就是给了你设备，你也活不下去！更何况你拍着胸脯谈超越？人家估计只有冷笑！

我们学到了技术？电子厂的员工，基本都是‘农民工’，生产线上是一个萝卜一个坑，一人只懂一部分，发不出工资的时候、、嘿嘿！树倒猢狲散！

我们用5～10年底时间自动的退出市场、退出竞争！

我们是不是被骗了？高兴的被耍得团团转还喜极泪奔！

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这也就是我 赞 他们脑袋好用的原因～！


以上，或许只是个例～不代表全部～但也略见一斑！！

toyboy

mdes74 发表于 2021-9-23 15:03
iPhone 都是代工的 你用的绝大多数芯片也是代工的  代工是高效生产的产物 电子制造业的社会分工  这是先进 ...

是的，代工是现代生产力的一种组合形式！因为任何一个产品、一个工厂都不可能做到一条龙全包！

OICQ

认识一些在企业的朋友，印象里企业很多产品都是交给代工厂生产，他们一个人管几个十多个这种工厂，有时他们叫外协厂吧，可能不同企业叫法不同。
感觉是楼主把事情想复杂了，EMS、CEM、OEM、ODM、IDH、IDM什么的，人家企业是搞生产经营的，不是学校的，不研究概念，怎么方便怎么来。代工厂生产出来的产品跟原装品牌货一模一样（有些是有一些适合国人的改进）、但牌子不同或冠以各种无名牌子的情况，可以说是一种多见的市场现象，当然品控肯定比品牌有差异。
意思是理论来自实践，而不是企业要按严格的理论来生产运作，死读书不如无书

toyboy

OICQ 发表于 2021-9-23 16:30
认识一些在企业的朋友，印象里企业很多产品都是交给代工厂生产，他们一个人管几个十多个这种工厂，有时他们 ...

你说的对！但你说的就是厉害了的现状，但你有没想过你说的就是山寨流行的原因？
你能列出“EMS、CEM、OEM、ODM、IDH、IDM、、“ 你应该知道里面的定义及差别。

如果抛弃这些差别，什么都混为一起、就什么都不用讨论了。。

mdes74

toyboy 发表于 2021-9-23 16:23
说实在的，代工并不能说明什么！
我之前的公司就是跟外企OEM合作，整个过程我描述一下：（公司本身就是电 ...

这个得怪自己 怨不得别人 你自己没市场没技术还想怎么？ 只能出苦力 岁数到了淘汰   

toyboy

xy1 发表于 2021-9-21 08:45
产品不经过上游厂家的检验吗？

你说的问题是三星的问题！电池可以是代工、也可以是购买配套。

冠上三星的铭牌、logo，就是代表着这是三星的技术，代工工厂必须按照三星的要求的标准去执行、生产，不管规格还是参数，测试流程，都得安装三星的要求去操作！

这中间呢，代工工厂可以有自己的电池或技术，被三星看中并“ 整块 ” 购买，但一切参数得符合三星的质量检验要求。所以，这是三星 设计 或 品控 的问题，而品控这里就涉及代工工厂没按要求或达不到要求的问题。

toyboy

mdes74 发表于 2021-9-23 18:11
这个得怪自己 怨不得别人 你自己没市场没技术还想怎么？ 只能出苦力 岁数到了淘汰   
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你这个回答～不明白你在说什么呢～？