终于知道为什么端面导电的原因了
为了延长螺纹寿命。纯属个人见解 原因是多方面地,最主要地是提高导电性,也就是降低接触电阻,提高罗纹寿命也算地上一原因。不过罗纹寿命最主要还得靠加工精度。 端面导电有可靠的接触面,保证回路电阻的阻值是最小 螺纹加工精度再高,也就3-5扣啮合,且为旋合顺畅,内外螺纹的牙型略有差异,外螺纹瘦点,内螺纹肥点,所以就是这啮合的几扣也是线接触。接触电阻就大。 哦!原来...... 螺纹寿命和导电没关系的。跟反复拧开次数有关。(磨损) 新手学习了! 哦 有异议呀,我也没说螺纹寿命和导电有关系的,纯误会个人认为,端面导电与螺纹导电之间没法区分哪个导电好些,我还认为端面导电容易受到热胀冷缩引起接触不良呢
所以还是认为端面导电就是为了为了延长螺纹寿命 端面导电筒螺纹就可以做氧化,那样无论硬度与顺滑程度都不是铝质可比. 端面导电保证了一定面积的导电接触面,而且能相对容易地确保接触面的干净,减小回路电阻。单靠螺纹绝对是不行的,特别是质量差一点的材质。 端面导电保证了一定面积的导电接触面,而且能相对容易地确保接触面的干净,减小回路电阻。单靠螺纹绝对是不行的,特别是质量差一点的材质。
Rex 发表于 2010-10-4 10:15 http://www.shoudian.org/images/common/back.gif
质量差一点的材质利用端面导电就就能减小回路电阻?端面导电与螺纹导电你能测出电阻差异?
我还是这样认为,生产商也好,开发商也好,初衷并不是有意开发端面导电,而是为了延长螺纹寿命迫不得已利用端面导电。 本帖最后由 ak47fans 于 2010-10-4 11:56 编辑
质量差一点的材质利用端面导电就就能减小回路电阻?端面导电与螺纹导电你能测出电阻差异?
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8色光 发表于 2010-10-4 11:18 http://www.shoudian.org/images/common/back.gif实测可以证实有差异,例如用在东成的AA升压电路上更明显,因为电池的电流强大.
因此螺纹导电筒壳不适合装63000,3454一类的恒流电路. 我有阿木最早的26650的手电外壳,用料非常扎实,但铜电路仓和外壳间是螺纹导电,接触电阻较大,上3A大电流时由于分压严重,MCE亮度上不去,接触处发热,后在螺纹连接处抹上导电膏有所好转,但接触电阻的不稳定造成亮度不稳;后又进老周的26650外壳,电路仓虽然是铝的,但端面导电,抛光、背平外筒,与电路仓接触很好,上大电流很稳定,就是用料和阿木的差太多,略显单薄。 端面导电有可靠的接触面,保证回路电阻的阻值是最小
ak47fans 发表于 2010-10-3 22:01 http://www.shoudian.org/images/common/back.gif前辈的解释最权威. 跟寿命无关, 关键还是接触电阻。 端面导电...螺纹氧化...干净
螺纹导电......时间一长黑黑的 上大功率的一定要端面,便宜货中老周的端面导电是卖点之一。其他嘛……,还凑合。 端面导电...螺纹氧化...干净
螺纹导电......时间一长黑黑的
fcy007 发表于 2010-10-4 18:16 http://www.shoudian.org/images/common/back.gif
严重支持这点儿。
用过的有很深的体会,螺纹导电过一阵子就要擦了,不然很黑。
质量差一点的材质利用端面导电就就能减小回路电阻?端面导电与螺纹导电你能测出电阻差异?
我还是这样认为,生产商也好,开发商也好,初衷并不是有意开发端面导电,而是为了延长螺纹寿命迫不得已利用端面导电。 ...
8色光 发表于 2010-10-4 11:18 http://www.shoudian.org/images/common/back.gif
端面导电绝对是有意的!
最好的例子,你看看SUREFIRE 6P,螺纹没有氧化,但真正靠的导电面是端面 而非螺纹。 你说的那句话,用来说螺纹导电还正确一点。
材质差的筒身,螺纹拧多几下就出黑末了,电阻值绝对增大,靠那玩意儿导电那成?! 我觉得可能是润滑油与铝有化学作用,把螺纹上的润滑油洗清,再上硅油作润滑油便不会变黑了.
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