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楼主: thinke

[电池] 超低温锡焊18650试验成功,18650电池应用面将大大拓宽

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 楼主| 发表于 2015-12-1 10:52 | 显示全部楼层
        铜镍复合,瓶颈依然存在,治标不治本,改善了散热状况,导电性能有所提升但不是根本的提升,点焊处峰值电流通过时温度会剧烈变化产生焊点疲劳易老化,显然不是根本的解决方案,也是不得已的一个折衷的工业批量生产方案
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发表于 2015-12-1 10:52 | 显示全部楼层
thinke 发表于 2015-11-30 11:13
一般锡焊铜材用锡原则是锡用量是焊接接触处铜量的五倍左右,因为锡的导电性只有铜的1/5嘛,只有 ...

有道理。
但电流的流通路径是就近原则,即电子从负电位流向正电位的取向是导体联接最短、电阻最低的原则。电子没空在你多焊的锡外侧兜一圈的再去正电位的

点评

锡焊工艺不断改良,提升,先前的锡焊用锡量巨大,慢慢的开始严格控制用锡量,以前可能会超过20平方,也可能低于6平方,很不稳定,现在慢慢理清各种关系之后尽可能的控制在10平方左右,随着焊接熟练度提高,  详情 回复 发表于 2015-12-1 13:23
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 楼主| 发表于 2015-12-1 13:23 | 显示全部楼层
dadage 发表于 2015-12-1 10:52
有道理。
但电流的流通路径是就近原则,即电子从负电位流向正电位的取向是导体联接最短、电阻最低的原则 ...

        锡焊工艺不断改良,提升,先前的锡焊用锡量巨大,慢慢的开始严格控制用锡量,以前可能会超过20平方,也可能低于6平方,很不稳定,现在慢慢理清各种关系之后尽可能的控制在10平方左右,随着焊接熟练度提高,相信上下误差也会越来越小
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发表于 2015-12-1 16:13 | 显示全部楼层
焊的很漂亮,18650电池选用好焊锡,提前打磨好150W的烙铁不会对电池有什么伤害,我天天鼓捣18650电池 毛事没有,大胆的焊。
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该用户从未签到

发表于 2015-12-1 16:15 | 显示全部楼层
among 发表于 2015-11-27 08:46
0.2镍带算个啥,那是你点焊机不行好吧
工业上别说0.2mm ,就是2mm的钢板都能点焊
还以为有什么重 ...

是的,几百块的电焊就肯定不行,我英格索兰电池的电池连接片都超过1毫米,工业电焊机汽车钣金一样轻松焊接,
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  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-10 23:04
  • 签到天数: 114 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2015-12-1 16:45 来自手机 | 显示全部楼层
    点焊的电阻是大于大面积焊锡的,不过焊锡问题主要是是不能快速批量生产,人工焊的话又慢成本又高,动力电池多采用厚镍片加多点焊来降低电阻,实际己经够用了
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    发表于 2015-12-1 17:10 | 显示全部楼层
    lz你锡焊总结了多久,焊一组需要多长时间?实践生产中根本不可能大规模推广
    点焊不是强度不高,金属都融了,你撕下来的都是镍片都撕裂了吧,说明焊点没问题,只要有足够的设备,汽车车架都能焊
    一个系统不是说每个环节都要达到最好,只要这个环节达标即可,锡焊电阻是小,但是不是到了不锡焊就不行的地步? 点焊能不能足够使用,两者成本又是差多少?
    一句话就是个人玩玩和批量工业生产之间的区别。没人否定你,但也别想把这玩意推广出去。大家又不是傻子~~

    点评

    说千道万,家里有点焊,谁还发傻去锡焊。。。即使研究出低温焊,GOOT焊,也不可能推广的,家里有小焊需求的人临时用下罢了。。。  详情 回复 发表于 2015-12-1 19:53
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     楼主| 发表于 2015-12-1 18:16 | 显示全部楼层
            实际上个人应用锂电池最频繁的地方都是些动力设备,电动工具更换电池,电动车加装电池包,电动工具换电池最烦,镍片不好拆,拆完就做废,锡焊就成为最实用的电动工具电池更换操作方法,下面这个电动螺丝刀换过一次电池,原来三洋大红袍1.5AH用得快不行了就换一个2.0AH的,明显续航力增加,但还是觉得不够用,也给他加装个XT60小尾巴






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     楼主| 发表于 2015-12-1 18:22 | 显示全部楼层
            装小尾巴要防扯蛋,不仅会扯蛋,肠子都可能被扯出来。。。上一个电动螺丝刀是增强的防扯蛋措施,这个因为内部空间过于狭小就用简化的防扯蛋办法,抗扯是必须的,怎么抗各人有各人的办法,自我感觉我这个办法是最好的








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    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2015-12-1 18:24 | 显示全部楼层
            完美收工,系统展示下,这个是3.6V系统





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  • TA的每日心情
    开心
    2018-11-27 16:14
  • 签到天数: 16 天

    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2015-12-1 19:25 | 显示全部楼层
    说一千道一万  只有点焊才是正解的
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    发表于 2015-12-1 19:53 | 显示全部楼层
    among 发表于 2015-12-1 17:10
    lz你锡焊总结了多久,焊一组需要多长时间?实践生产中根本不可能大规模推广
    点焊不是强度不高,金属都融了 ...

    说千道万,家里有点焊,谁还发傻去锡焊。。。即使研究出低温焊,GOOT焊,也不可能推广的,家里有小焊需求的人临时用下罢了。。。
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     楼主| 发表于 2015-12-1 20:45 | 显示全部楼层
            点焊机在实际使用中过于呆板,灵活性太差,之前我也做过点焊机,跟锡焊比较之后还是选择了锡焊,看看我做的超摆点焊笔











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     楼主| 发表于 2015-12-1 20:50 | 显示全部楼层
            点焊机笨重,焊点不够可靠,焊盘面积太小,发热情况也存在,做好了之后试验了一下真不如锡焊好,各方面都不如焊锡,就是速度快没有其他任何优势,于是就扔角落里去了,有人喜欢的话我可以拿出来卖,一对点焊笔制作费大约400元
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     楼主| 发表于 2015-12-1 20:57 | 显示全部楼层
            点焊和锡焊相比较就是速度快,一秒钟可以点两下,锡焊求快一秒也可以点一下,但那样跟点焊一样可靠性下降,所以我想方设法吧焊接时间延长至5秒,求稳,求可靠,求低内阻,锡焊的电性能优势是点焊远远达不到的,我在家里有的是时间,不需要那么快
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     楼主| 发表于 2015-12-1 21:04 | 显示全部楼层
            此贴写给准备添置点焊机的朋友,千万不要去添置点焊机了,那玩意在家里99.99%的时间是在睡觉吃灰,把焊台升级一下最实际,205高频焊台很不错,土豪可以添置206.。。当然做电池生意的添置点焊机我没意见,毕竟是赚钱的效率工具,锡焊的话要亏死
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  • TA的每日心情
    奋斗
    2016-10-26 21:56
  • 签到天数: 15 天

    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2015-12-17 12:05 | 显示全部楼层
    以前我也手焊,后来买了个点焊机,省事呀。
    就像用惯了洁身器,谁还用手纸一个道理。
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    该用户从未签到

    发表于 2015-12-20 10:41 | 显示全部楼层
    个人少量自组电池组用锡焊是有优势的。成本低,铜皮比镍钢电阻小的多,批量就需机器点焊了,锡焊人工成本太高

    好像正宗63焊锡丝熔点183℃,与楼主的超低温150没差多少,就是市场焊锡丝鱼龙混杂,买到正规63sn要碰运气
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  • TA的每日心情
    开心
    2016-12-10 17:23
  • 签到天数: 7 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2015-12-29 11:13 | 显示全部楼层
    路过顺便进来看看
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  • TA的每日心情

    2020-5-21 10:54
  • 签到天数: 75 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2016-2-19 08:35 | 显示全部楼层
    非常实用,好方法啊
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