新一代的铝表面处理技术-微弧氧化

wuzhouhong · 发表于 2007-4-15 11:59

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微弧氧化是指在普通阳极氧化的基础上，利用弧光放电增强并激活在阳极上发生的反应，从而在以铝、钛、镁金属及其合金为材料的工件表面形成优质的强化陶瓷膜的方法，是通过用专用的微弧氧化电源在工件上施加电压，使工件表面的金属与电解质溶液相互作用，在工件表面形成微弧放电，在高温、电场等因素的作用下，金属表面形成陶瓷膜，达到工件表面强化的目的。 　　 　　微弧氧化技术的突出特点是： 　　（1）大幅度地提高了材料的表面硬度，显微硬度在1000至2000HV，最高可达3000HV，可与硬质合金相媲美，大大超过热处理后的高碳钢、高合金钢和高速工具钢的硬度； 　　（2）良好的耐磨损性能； 　　（3）良好的耐热性及抗腐蚀性。这从根本上克服了铝、镁、钛合金材料在应用中的缺点，因此该技术有广阔的应用前景； 　　（4）有良好的绝缘性能，绝缘电阻可达100MΩ。 　　（5）溶液为环保型，符合环保排放要求。 　　（6）工艺稳定可靠。设备简单， 　　（7）反应在常温下进行，操作方便，易于掌握。 　　（8）基体原位生长陶瓷膜，结合牢固，陶瓷膜致密均匀。 　 目前世界上微弧氧化研究和工艺水平最高的是俄罗斯，国内有一些单位和俄罗斯合作，也取得了很多成果。以上数据转载自网络。

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wuzhouhong · 发表于 2007-4-15 12:08

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小聪大算 · 发表于 2007-4-15 12:18

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wuzhouhong · 发表于 2007-4-15 12:28

大概是的。微弧氧化因为在电离条件下发生的，局部温度极高，因此形成了<span style="font-size:10.5pt;font-family:宋体;mso-bidi-font-size:12.0pt;mso-bidi-font-family:'times new roman';mso-font-kerning:1.0pt;mso-ansi-language:en-us;mso-fareast-language:zh-cn;mso-bidi-language:ar-sa">α-Al2O3晶体，学名无色刚玉，也就是习惯说的蓝宝石。这个晶相的Al2O3硬度极高，非常的耐磨，而且膜是可以随化学药剂不同而自动作着色的，常见有纯白、咖啡、黑色，和后期染上去的颜色不同，这种颜色是永远不会褪色的，除非氧化层被磨损掉了。补充一下：阳极加硬氧化表面形成的是非晶体的Al2O3在电镜下呈垂直于基底表面的无数六角形管道，每根管道大约90nM粗细，内孔30nM左右，而长度（也就是膜厚）可以达到50uM,形象的说就是一快黄金糕

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mioa · 发表于 2007-4-15 15:19

手电能用上就好了..

CrazyLED · 发表于 2007-4-15 15:39

其实就是陶瓷处理,很多标称HA III的手电都是用这种技术.其实离真正的HA III还有很远...

wuzhouhong · 发表于 2007-4-16 09:15

由于需要专用的高压电源，不是普通的直流或交流，而是计算机控制下，正反向幅度可调，周期可调，高压大电流的特殊可控电源，这个电源技术当属日本专利最多，日本人只卖电源不卖工艺，需要的能耗远高于阳极氧化，成本高昂。加上目前膜合成理论并不完善，仍然在研究中，因此只应用在很小的领域，像铝合金发动机，飞机涡轮叶片，特种阀门。由于电弧会出现灼伤零件局部的现象，目前正在研究无弧的氧化方法。

ujff0574 · 发表于 2007-4-16 09:26

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大魔王 · 发表于 2007-4-16 09:37

Night-Ops Gladius表面处理好像就是用的这个

wuzhouhong · 发表于 2007-4-16 14:17

这个是阳极氧化后的铝表面电子显微镜照片

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wuzhouhong · 发表于 2007-4-16 14:20

继续往上堆：<table id="table14" height="459" cellspacing="0" cellpadding="0" width="549" border="0"><tbody><tr><td height="45">快脉冲微弧氧化技术</td></tr><tr><td height="38">    微弧氧化技术是在电解液中对铝质工件表面进行脉冲微弧放电，形成优质氧化物或复合氧化物陶瓷层。该陶瓷层具有较高的硬度和较低的摩擦系数，从而提高工件的使用寿命。     通常的微弧氧化技术采用50Hz的脉冲频率。我们在引进俄罗斯技术的基础上，研制出快脉冲微弧氧化设备及工艺。在脉冲放电频率为800HZ条件下，制备出表面更光滑致密的优质氧化物陶瓷层，膜厚10－15μm，膜层硬度300－400ＨＶ，膜层表面粗糙Ra3.2－1.6。 </td></tr><tr><td height="38">成果应用情况：</td></tr><tr><td height="38">    本技术可用于机械、建材、航空、电子等行业中制备耐磨、耐蚀、绝缘的陶瓷层或用于磨损零（部）件的尺寸修复。 </td></tr><tr><td class="p2" height="29">备注：</td></tr><tr></tr><tr><td class="p1" height="29">    生产条件     由于微弧氧化设备简单，无需具备特殊的生产条件要求。一般规模生产场地面积50～100m2即可，需配有10～20kW的电源和上下水。由于溶液成分无毒，无害，基本呈中性，废液无需特殊处理，无环境污染。     成本估算     中小型生产规模计算，每加工1dm2Al2O3膜层，其成本费约为1.5元。（这么便宜啊）     规模与投资     如按生产效率为40dm2/h的中小型生产规模计算，其设备购置费、工艺技术费的总投资约为20万元。     市场与效益     由于工艺较先进，预期市场看好。由于氧化用溶液配方技术含量高，预期出售设备与技术的投入产出比可达1:3。一般的50Hz微弧氧化国内已有多家使用，快脉冲微弧氧化国内应用尚属空白。如按中小型生产规模，预期每年获纯利润8～10万元。     合作方式     技术转让或技术入股联合开发；可提供全部微弧氧化技术（包括溶液配方及工艺）。</td></tr><tr></tr><tr><td class="p2" height="29">联系方式：</td></tr><tr><td height="108">    单位名称：大连理工大学 </td></tr></tbody></table>

若水 · 发表于 2007-4-17 12:57

<div class="quote">以下是引用CrazyLED在2007-04-15 15:39:32的发言： 其实就是陶瓷处理,很多标称HA III的手电都是用这种技术.其实离真正的HA III还有很远...</div>听起来陶瓷处理是不如HAIII了？

wuzhouhong · 发表于 2007-4-17 15:39

HAIII是什么？我到现在也没有搜索到资料，Google下来全部是手电论坛的东西，还有逃宝的

若水 · 发表于 2007-4-19 00:37

HAIII的定义，楼主可以看看这里。<a href="http://galaxy.mofile.com/cn/pickup/index.do">http://galaxy.mofile.com/cn/pickup/index.do</a>提取码1631603572536939

wuzhouhong · 发表于 2007-4-20 11:19

谢谢楼上的资料，已经看过了。不过只有找到硬质氧化的资料，没有找到HA III资料。我的猜测是HA=Hard Anodic(硬质氧化)的缩写，至于II和III是什么？仍然没有找到答案。也许是我的ＲＰＷＴ？

若水 · 发表于 2007-4-20 19:03

<a href="http://itbbs.pcshow.net/viewthread.php?tid=350871912&extra=page%3D1">http://itbbs.pcshow.net/viewthread.php?tid=350871912&extra=page%3D1</a>那你再看看这。

wuzhouhong · 发表于 2007-4-20 21:13

现在我大致清楚了，HAIII就是硬质氧化，膜厚在13-114um，公称50um，III型以下的氧化膜只称膜重而不量膜厚。为了获得最大的耐磨性能，III型一般不封孔（难怪现有一些HAIII手电会出现白点）。这样看来，HAIII也不是最理想的氧化层，所以，微弧氧化是下一代手电努力的方向

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小聪大算小聪大算当前离线积分 937 IP卡狗仔卡头像被屏蔽该用户从未签到	发表于 2007-4-15 12:18 \| 显示全部楼层提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽
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