wding0407
发表于 2016-3-20 13:53
lummi 发表于 2016-3-20 12:21
正面用木板什么的就行,因地制宜,不要台钻,用手压紧就行了,
正面无法固定的,因为使用手钻,如果正面也用木板固定,很难准确定位孔的位置。台钻因为本身能固定,会好很多
wding0407
发表于 2016-3-20 13:55
灵长目2 发表于 2016-3-20 12:44
三尖钻
谢谢,现在是打算采用三尖钻方案先试试
ynqs
发表于 2016-3-20 19:02
wding0407 发表于 2016-3-20 11:50
谢谢, 煤油,经验之谈, 只是, 家里没有煤油, 二则, 味道太大, 家里人会严重抗议的.
...
其实汽油,除锈剂,凡士林这些都是可以的。
好家伙
发表于 2016-3-20 20:56
用煤油进行冷却润滑,效果出奇的好。铸铁紫铜冷加工也是一样处理
121534731
发表于 2016-3-20 22:31
121534731
发表于 2016-3-20 22:31
jwt
发表于 2016-3-20 23:08
我以前没有电钻的时候,对付这种薄的铁皮铝片一般是用一个样冲对准要打的孔,铝片下面垫一个螺帽。螺帽大小大约等于孔径。
两锤子下去,圆孔冲好。
jackiezgs
发表于 2016-3-20 23:08
钻完用圆锥形旋转锉慢速钻一下下就好了
jackiezgs
发表于 2016-3-20 23:08
钻完用圆锥形旋转锉慢速钻一下下就好了
freebeing
发表于 2016-3-21 00:18
1mm的铝板直接自攻螺丝呀
freebeing
发表于 2016-3-21 00:18
1mm的铝板直接自攻螺丝呀
donkey
发表于 2016-3-21 08:42
mscdex 发表于 2016-3-19 13:19
铝合金专用钻头,其实最简单的买个锪钻,用钻头钻完孔后锪个沉孔可以了
...
原来还有这玩意,见识了.那个字我还不认识{:5_603:}
寒冰炫
发表于 2016-3-21 11:07
麻花钻就好,转的时候电钻也跟着钻,这样边上的毛边就没了。
shk_136
发表于 2016-3-21 11:17
钻头打磨快点可能会有改善,另外,底盘下垫上平木料等物,保证底盘受力均匀,用木料是要减小不必要的钻头磨损
mscdex
发表于 2016-3-21 12:30
本帖最后由 mscdex 于 2016-3-21 14:02 编辑
donkey 发表于 2016-3-21 08:42 static/image/common/back.gif
原来还有这玩意,见识了.那个字我还不认识
念huo,另外还有手用的导角刀,也叫去毛刺刀,手动修理下也可以
jj800800
发表于 2016-3-21 13:54
mscdex 发表于 2016-3-21 12:30
和忽同音,另外还有手用的导角刀,也叫去毛刺刀,手动修理下也可以
那个字念huo吧!跟豁同音。
mscdex
发表于 2016-3-21 14:01
jj800800 发表于 2016-3-21 13:54 static/image/common/back.gif
那个字念huo吧!跟豁同音。
谢谢纠正,学机加工时前辈们都这么读,读错了好多年哈
jj800800
发表于 2016-3-21 16:03
mscdex 发表于 2016-3-21 14:01
谢谢纠正,学机加工时前辈们都这么读,读错了好多年哈
跟着师傅们叫错的事我也经常有,这个字当年我也是叫错了,跟别人交流纠正的。
jj800800
发表于 2016-3-21 16:07
关于孔的问题说实话我可没有办法,我也从事加工刀具的行业,我的经验是没有办法,多多少少都会有卷边毛刺,区别是大一点小一点而已。得看可接受的程度了,工业上最终一定有倒角或去毛刺的工序的。
jj800800
发表于 2016-3-21 16:13
想要小一点卷边就必须钻头刃锋利,钻的时候进度要慢。如果只是希望将两者紧密贴合的话可以把两者贴合在一起钻,一是提高单个板的抗变形能力,二是即使变形了但也是同步变形。