wding0407 发表于 2016-3-20 13:53

lummi 发表于 2016-3-20 12:21
正面用木板什么的就行,因地制宜,不要台钻,用手压紧就行了,

正面无法固定的,因为使用手钻,如果正面也用木板固定,很难准确定位孔的位置。台钻因为本身能固定,会好很多

wding0407 发表于 2016-3-20 13:55

灵长目2 发表于 2016-3-20 12:44
三尖钻

谢谢,现在是打算采用三尖钻方案先试试

ynqs 发表于 2016-3-20 19:02

wding0407 发表于 2016-3-20 11:50
谢谢, 煤油,经验之谈, 只是, 家里没有煤油, 二则, 味道太大, 家里人会严重抗议的.

...

其实汽油,除锈剂,凡士林这些都是可以的。

好家伙 发表于 2016-3-20 20:56

用煤油进行冷却润滑,效果出奇的好。铸铁紫铜冷加工也是一样处理

121534731 发表于 2016-3-20 22:31

121534731 发表于 2016-3-20 22:31

jwt 发表于 2016-3-20 23:08

我以前没有电钻的时候,对付这种薄的铁皮铝片一般是用一个样冲对准要打的孔,铝片下面垫一个螺帽。螺帽大小大约等于孔径。
两锤子下去,圆孔冲好。

jackiezgs 发表于 2016-3-20 23:08

钻完用圆锥形旋转锉慢速钻一下下就好了

jackiezgs 发表于 2016-3-20 23:08

钻完用圆锥形旋转锉慢速钻一下下就好了

freebeing 发表于 2016-3-21 00:18

1mm的铝板直接自攻螺丝呀

freebeing 发表于 2016-3-21 00:18

1mm的铝板直接自攻螺丝呀

donkey 发表于 2016-3-21 08:42

mscdex 发表于 2016-3-19 13:19
铝合金专用钻头,其实最简单的买个锪钻,用钻头钻完孔后锪个沉孔可以了
...

原来还有这玩意,见识了.那个字我还不认识{:5_603:}

寒冰炫 发表于 2016-3-21 11:07

麻花钻就好,转的时候电钻也跟着钻,这样边上的毛边就没了。

shk_136 发表于 2016-3-21 11:17

钻头打磨快点可能会有改善,另外,底盘下垫上平木料等物,保证底盘受力均匀,用木料是要减小不必要的钻头磨损

mscdex 发表于 2016-3-21 12:30

本帖最后由 mscdex 于 2016-3-21 14:02 编辑

donkey 发表于 2016-3-21 08:42 static/image/common/back.gif
原来还有这玩意,见识了.那个字我还不认识

念huo,另外还有手用的导角刀,也叫去毛刺刀,手动修理下也可以

jj800800 发表于 2016-3-21 13:54

mscdex 发表于 2016-3-21 12:30
和忽同音,另外还有手用的导角刀,也叫去毛刺刀,手动修理下也可以

那个字念huo吧!跟豁同音。

mscdex 发表于 2016-3-21 14:01

jj800800 发表于 2016-3-21 13:54 static/image/common/back.gif
那个字念huo吧!跟豁同音。

谢谢纠正,学机加工时前辈们都这么读,读错了好多年哈

jj800800 发表于 2016-3-21 16:03

mscdex 发表于 2016-3-21 14:01
谢谢纠正,学机加工时前辈们都这么读,读错了好多年哈

跟着师傅们叫错的事我也经常有,这个字当年我也是叫错了,跟别人交流纠正的。

jj800800 发表于 2016-3-21 16:07

关于孔的问题说实话我可没有办法,我也从事加工刀具的行业,我的经验是没有办法,多多少少都会有卷边毛刺,区别是大一点小一点而已。得看可接受的程度了,工业上最终一定有倒角或去毛刺的工序的。

jj800800 发表于 2016-3-21 16:13

想要小一点卷边就必须钻头刃锋利,钻的时候进度要慢。如果只是希望将两者紧密贴合的话可以把两者贴合在一起钻,一是提高单个板的抗变形能力,二是即使变形了但也是同步变形。
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