mdes74
发表于 2021-9-23 15:03
iPhone 都是代工的 你用的绝大多数芯片也是代工的代工是高效生产的产物 电子制造业的社会分工这是先进生产的理念
toyboy
发表于 2021-9-23 16:23
TEMS 发表于 2021-9-23 13:00
很多都是代工的
说实在的,代工并不能说明什么!
我之前的公司就是跟外企OEM合作,整个过程我描述一下:(公司本身就是电子行业,生产元器件类;合作公司也是世界前列公司,例如:三星、飞利浦、、、)
公司的产品质量本来在‘国内’占有一定的口碑,有一定的市场占有量;(算中上游,产品价格不便宜,批发价差不多是市面进口品的零售价!)
对方一番考察后、决定合作。。在这里,我不得不佩服外国人的脑袋!!为什么这样说,请看我下面举例(因为涉及一些、、只能举例!)
合作方式是OEM合作(实质上跟‘来料加工’差不多),合作期限是5年以上(本意向是长期合作,合同分期签订,5年/次)
公司本来的月产量‘满产’大约180~200万产品(年销售几十~几百万),合作后月供产品1000万以上(不设上限,多多益善)
公司必须扩容、扩产!因此,必须从合作公司购买设备,整条龙的二手设备生产线,(即旧设备,大约是新设备的4成价),
这些设备实际上是他们‘折旧’完,将淘汰的设备,他们设备维护超好,来的时候还8~9成新,大约已使用5、6年!
因为他们是行业前沿,设备很先进,也只有这些设备的产能及质量能达到合作要求。。
整条生产线的设备大约值5千万美金(假设),必须先购,即先付设备款!然后,每月按加工交付的产品回付加工费(包含其他材料费)
公司本身就处于半歇菜的‘扶持’公司,有这么好的机会,人皆高兴!
设备从安装到调试花了3、4个月,从试产到年底,总产出约1000万产品,公司终于迎来‘扭亏为盈'!
月产品量也逐渐升、300万、400万、600万、800万、、到了第二年的年底,产品量也跟设备能力差不多对等,终于接近满产,
合作方每月会定时的发来各种规格的芯片晶片及主辅料。
周边的一切辅助材料由我司提供(焊料、引线、包装、、、)但这些都必须经过合作公司认证、部分指定供应商。(前提是先必须先有国内认证)!
公司按合作方要求生产、按合作方提供的参数、技术要求进行检测、分档,(这里的分档不是指质量)产品的成品率很高!
这个成品率是什么意思呢?是指‘芯片晶片’生产成合格产品的成品率,几乎达到99.9%以上,测试出的次品抛弃粉碎。
那么这个分档又是什么意思呢?是合格品分档!例如:一个元件的耐压值'规格书'标称90V,实际上,来的晶片耐压值已经是达到130~160V,
怎么分档呢?假设它需求的是135~155V,这部分会占95%以上,这95%按合作公司要求发往世界各地,测试会把这个范围之外的挑出另存。
合作公司按发货量给你汇付加工费;以上这些产品,包括外包装,全部打印合作商的标识、铭牌、LOGO!
这是合作的一个过程段。。
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合作满5年,需要重新签订合作合同,仔细算了一下,这5年来 加工 的 工值 也差不多等于5000万美元(即设备款)
第6年开始、、问题来了,每月来的‘芯片晶片’型号、品种很多!3、4、5、6、7、、个品种!
而且成品率70~95%不定,晶片也有残片。(前5年基本就1、2个型号,而且成品率99.9%)这里面的问题是什么呢?
因为每个规格的产品,必须配套的模具、冲头、夹具、、这些都是有一定使用寿命、次数要求的,无法、也不能常备(专用、价高),常备会占用很大的资金,而且也不能确定以后还会用到!
最主要的问题是成品率,要等到测试出来才知道是70%还是95%,人家是按发货量付款,那么这里面你投入的人力、设备、电费、辅助材料、辅助工件,相当于有5~30%白贴了!
虽然知道讨不到好处了,但你的摊子已经铺下去了,几百号人等着发工资呢!你只能硬着头皮求人家给你加工订单!!
慢慢的,除了品种繁杂、加工单量也逐渐下降、、最终走向大家明了!终止合作合同!
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公司在这合作的这5~10年里,不用考虑产量问题、不用考虑销售问题、放下一切拼命为合作方生产,而自己原有的产品(不同规格品种)也就放下了,不再生产,自动的退出市场!退出竞争!
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实际上,一开始付给他们的5000万美元设备款,他们并不是一直放在账户里,等着来付你的加工款,他们用这笔款投入新的研发,利用腾出的场地,购买更先进的设备!做着更先进的产品或相同的产品!
他们用一堆垃圾(旧设备),换取了你的劳动力、换取了产品、为自己腾出地方,投入更先进的研发、、
而作为OEM合作公司的我们,我们赚了?我们赚了一堆堆旧设备,一堆10~15年前,跟不上时代的设备,我们的产量很大、一个月的产量国内市场销售5年!
而且这产品是电子产品,外面的世界更新换代已经不知道换了几代!这就是给了你设备,你也活不下去!更何况你拍着胸脯谈超越?人家估计只有冷笑!
我们学到了技术?电子厂的员工,基本都是‘农民工’,生产线上是一个萝卜一个坑,一人只懂一部分,发不出工资的时候、、嘿嘿!树倒猢狲散!
我们用5~10年底时间自动的退出市场、退出竞争!
我们是不是被骗了?高兴的被耍得团团转还喜极泪奔!
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这也就是我 赞 他们脑袋好用的原因~!
以上,或许只是个例~不代表全部~但也略见一斑!!
toyboy
发表于 2021-9-23 16:29
mdes74 发表于 2021-9-23 15:03
iPhone 都是代工的 你用的绝大多数芯片也是代工的代工是高效生产的产物 电子制造业的社会分工这是先进 ...
是的,代工是现代生产力的一种组合形式!因为任何一个产品、一个工厂都不可能做到一条龙全包!
OICQ
发表于 2021-9-23 16:30
认识一些在企业的朋友,印象里企业很多产品都是交给代工厂生产,他们一个人管几个十多个这种工厂,有时他们叫外协厂吧,可能不同企业叫法不同。
感觉是楼主把事情想复杂了,EMS、CEM、OEM、ODM、IDH、IDM什么的,人家企业是搞生产经营的,不是学校的,不研究概念,怎么方便怎么来。代工厂生产出来的产品跟原装品牌货一模一样(有些是有一些适合国人的改进)、但牌子不同或冠以各种无名牌子的情况,可以说是一种多见的市场现象,当然品控肯定比品牌有差异。
意思是理论来自实践,而不是企业要按严格的理论来生产运作,死读书不如无书
toyboy
发表于 2021-9-23 16:38
OICQ 发表于 2021-9-23 16:30
认识一些在企业的朋友,印象里企业很多产品都是交给代工厂生产,他们一个人管几个十多个这种工厂,有时他们 ...
你说的对!但你说的就是厉害了的现状,但你有没想过你说的就是山寨流行的原因?
你能列出“EMS、CEM、OEM、ODM、IDH、IDM、、“ 你应该知道里面的定义及差别。
如果抛弃这些差别,什么都混为一起、就什么都不用讨论了。。
mdes74
发表于 2021-9-23 18:11
toyboy 发表于 2021-9-23 16:23
说实在的,代工并不能说明什么!
我之前的公司就是跟外企OEM合作,整个过程我描述一下:(公司本身就是电 ...
这个得怪自己 怨不得别人 你自己没市场没技术还想怎么? 只能出苦力 岁数到了淘汰
toyboy
发表于 2021-9-23 18:52
xy1 发表于 2021-9-21 08:45
产品不经过上游厂家的检验吗?
你说的问题是三星的问题!电池可以是代工、也可以是购买配套。
冠上三星的铭牌、logo,就是代表着这是三星的技术,代工工厂必须按照三星的要求的标准去执行、生产,不管规格还是参数,测试流程,都得安装三星的要求去操作!
这中间呢,代工工厂可以有自己的电池或技术,被三星看中并“ 整块 ” 购买,但一切参数得符合三星的质量检验要求。所以,这是三星 设计 或 品控 的问题,而品控这里就涉及代工工厂没按要求或达不到要求的问题。
toyboy
发表于 2021-9-23 18:53
mdes74 发表于 2021-9-23 18:11
这个得怪自己 怨不得别人 你自己没市场没技术还想怎么? 只能出苦力 岁数到了淘汰
...
你这个回答~不明白你在说什么呢~?